有时因为操纵错误也会发生破坏性故障。液压设备运行到中期,属于正常磨损阶段,故障率最低,这个阶段液压系统命运运限状态最佳,但应特别留意按期更换液压油,控制油液的污染,到了后期,液压元件因工作频率和负荷的差异,易损件先后开始泛起正常性的超差磨损。此阶段故障率较高,泄露增加,效率降低。
突发性故障往往与液压设备安装不当,维护不良有直接关系。防止这类故障的主要措施是加强设备日常治理维护,严格执行岗位责任制,以加强操纵职员的业务培训。以防止液压设备不能运行而被破停产。故障的特征是突发性,故障发生的区域及产生原因较为显著,发生碰撞,元件内弹簧溘然折断,管道破裂,异物赌赛通道,密封件随坏等故障现象。针对这一状况,要对液压元件进行全面检修,对已失效的液压元件应进行修理或更换。
突发性故障多发生在液压设备运行初期和后期。液压机